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各自材質的不銹鋼功能區別

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淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼 

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼 

301—延展性好,用于成型產品。也可通過機 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 

302—耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。 

303—通過添加少量的硫、磷使其較 削加工。 

304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 

309—較之304有更好的耐溫性。 

316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用于食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 

321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 

408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。 

409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。 

410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。 

416—添加了硫改善了材料的加工性能。 

420—“刃具級”馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。 

430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。 

440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。 

500 系列—耐熱鉻合金鋼。 

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 

630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

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